労働安全衛生

当社では労働安全衛生法に基づき各拠点に安全委員会を設置し従業員が安心して働ける職場環境や健康確保に取り組むとともに労働安全衛生マネジメントシステム(OSHMS)を導入し運用しております。

5工場の安全衛生方針

OSHMS認証取得

2009年 結城工場
2010年 白河工場
2010年 亀山工場
2012年 滋賀工場

亀山工場

  1. 従業員との良好なコミュニケーションのもとに、安全と健康の確保を実現する。
  2. 安全衛生諸法令の遵守と安全衛生確保のため、必要とする教育訓練を実施する。
  3. OSHMSの運用による、継続的な安全衛生水準の向上を目指す。
  4. 全従業員に安全衛生の必要性を周知し、意識向上を図る。
  5. 全従業員は企業の財産との認識で、心身ともに健康で働きやすい職場環境をつくる。

滋賀工場

  1. 企業活動全ての領域で、危険性または有害性の定期的評価を実践し、リスク低減策を徹底する。
  2. 従業員との良好なコミュニケーションのもとに、安全、健康で快適な職場を実現する。
  3. 安全衛生諸法令と事業場内で定めた安全衛生に関する規定を遵守するために必要な教育・訓練を実施する。
  4. OSHMSの運用による、継続的な安全衛生水準の向上を目指す。
  5. 安全衛生活動の推進を円滑にするための、経営資源の投入、組織体制の整備を図る。
  6. 全ての従業員に安全衛生の必要性を周知し、意識向上を図る。
  7. 全ての従業員は企業の財産との認識のもと、過重労働及びメンタルヘルスによる健康障害を防止するため、衛生管理体制の充実を図り働きやすい職場環境をつくる。

新城工場

  1. 従業員との良好なコミュニケーションのもとに、安全、健康で快適な職場を実現する。
  2. 企業活動全ての領域で、危険性または有害性の定期的評価を実践し、リスク低減策を徹底する。
  3. 安全衛生諸法令と事業所内で定めた安全衛生に関する規定を遵守するために、必要な教育・訓練を実施する。
  4. OSHMSの運用による、継続的な安全衛生水準の向上を目指す。
  5. 安全衛生活動の推進を円滑にするための、経営資源の投入、組織体制の整備を図る。
  6. 全ての従業員に安全衛生の必要性を周知し、意識向上を図る。
  7. 全ての従業員は企業の財産との認識で、心身ともに健康で、働きやすい職場環境を作る。

結城工場

  1. 従業員との、良好なコミュニケーションのもとに、安全と健康の確保を実現する。
  2. 安全衛生諸法令の遵守と、安全衛生確保に必要な、教育・訓練の実施。
  3. OSHMSの運用による、継続的な安全衛生水準の向上を目指す。
  4. 安全衛生活動の推進を円滑にするための、経営資源の投入、組織体制の整備を図る。
  5. 企業活動全ての領域で、危険性又は有害性の定期的評価を実践し、リスク低減策を徹底する。
  6. 全社員に安全衛生の必要性を、広報を通じて周知し、意識の向上を図る。
  7. 全ての従業員は、企業の財産との認識で、心身共に健康で、働きやすい職場環境をつくる。

白河工場

  1. 企業活動全ての領域で、危険性または有害性の定期的評価を実践し、リスク低減策を徹底する。
  2. 従業員との良好なコミュニケーションのもとに、安全、健康で快適な職場を実現する。
  3. 安全衛生諸法令と事業場内で定めた安全衛生に関する規定を遵守するために必要な教育・訓練を実施する。
  4. OSHMSの運用による、継続的な安全衛生水準の向上を目指す。
  5. 安全衛生活動の推進を円滑にするための、経営資源の投入、組織体制の整備を図る。
  6. 全ての従業員に安全衛生の必要性を周知し、意識向上を図る。
  7. 全ての従業員は企業の財産との認識のもと、心身ともに健康で、働きやすい職場環境をつくるための「働き方改革」を実践する。

安全パトロール

拠点間の相互チェックを行うことを目的に安全パトロールを実施しています。活動開始当初から度々、チェック書式の変更・改良を重ね、年々パトロールの質は向上しています。例えば、指摘内容については「環境・安全・5S」の3項目に着目してきましたが、その中の5Sを「修理補修・美化塗装・仕組みづくり・整理整頓・清掃」と、より具体的にすることで工場ごとの指摘内容の傾向について把握できるようにしました。
また、指摘箇所の“見える化”を図るため工場マップへの落とし込みを行い、指摘件数の多い場所(ウィークポイント)を各工場別に表示させ、自工場の弱点を把握できるようにしています。

4S活動

弊社は、2014年7月から3年間、トヨタ自動車OBの塚田彊氏の指導の下、トヨタ生産方式をベースにした改善活動及び仕事のレベルアップを目的とした4S活動を導入。国内3拠点(亀山、滋賀、白河工場)、海外3拠点(DAT、DAI、DCT)で延べ42回の技術指導を受けました。
その後、4S活動は社内の自律的な活動として定着しています。その具体例として、炉のシャッター部の塗装、処理灰スキム出口ボックスの塗装、デラッカー入口の缶こぼれの清掃、鋳造場の塗装などを行っています。